对于精铸高速钢刀具的制模入法，常采用糊状模料在低压下成型的所谓压注成型法。一般在产动或气动的压注机上进行此工作，这种方法其充地性能较好，但模料凝闭温度间隔大，因而凝固时间长，生产率低，熔模收缩大，熔模尺寸精度差。为了克服此缺点，在保证良好充填的情况下，尽量采用低的模料温度和压型温度。一般情况下，半液态模料的压注温度为该模料液相线温度的0.8倍。例如：石蜡一硬脂酸各50％的低温模料，其压注温度为45—48℃，压型的合适工作温度保持在15—25摄氏度为宜。至于压注压力，则主要决定于模料的性能，熔模的结构特点，模料及压型温度等。